تولید قطعات سوپرآلیاژی Super Alloy



دانلود
http://www.4shared.com/document/PuufobUp/Forging1.html
حجم : ۳.۶ مگابایت.
تنشهای پسماند ناشی از عملیات ساچمه زنی نشکن آسینیتی:
تنشهای پسماند فشاری که با عملیات ساچمه زنی چدنهای نشکن آسینیتی (چدن ˚Ni- Resist جوشکاری شونده با 0/15%Nb و20%Ni, 2%Cr) در سطح قطعه بوجود میآیند، بسیار مفید میباشند. مقدار تنشهای پسماند که با عملیات ساچمه زنی در سطح قطعه ریختگی بوجود میآید، حدود Mpa (430-230) میباشد.
لطفا ادامه مطالب را حتما مطالعه بفرمایید
مدلسازی ساختار میکروسکوپی چدنهای آستمپر شده :
فرایند تولید چدن نشکن آستمپر شده (ADI) از چهار مرحله تشکیل شده است. تولید چدن با گرافیت کروی (SG)، آستنیته کردن، عملیات آستمپرینگ و سرد کردن نهائی در نتیجه ساختار میکروسکوپی و خواص مکانیکی قطعه نهائی به شدت به پارامترهای عملیات حرارتی نظیر زمان و درجه حرارت آستنیته کردن، و ترکیب شیمیائی آلیاژ بستگی دارد تحقیقات فراوانی در نقاط مختلف دنیا بر روی تاثیر عناصر،
پایداری فصل مشترک در حین انجماد جهت دار آلیاژهای یوتکتیک:
انجماد جهت دار در آلیاژهای یوتکتیک، باعث تشکیل مورفولوژی های گوناگون میشود. این مورفولوژی ها شامل سوزنی، لایه ای، میله ای و گلوله ای شکل است. رشد این مورفولوژی ها معمولا با فصل مشترک مسطح انجام میشود. با این حال در برخی موارد، رشد یوتکتیک ناپایدار شده و ساختار دندریتی یا سلولی ایجاد میشود.
عملیات حرارتی فولادهای ماریجینگ
مقدمه:
فولادهای ماریجنینگ فولادهای پر آلیاژ-کم کربن-آهن ونیکل باساختار مارتنزیتی هستند که دارای ترکیبی عالی از استحکام وتافنسی به مراتب بالاتر از فولادهای پر کربن کوینچ شده می باشند.
این فولادها دو کاربرد بحرانی ومتمایز فولادهای کربن آبداده که استحکام بالا وتافنس وانعطاف پذیری خوب مورد نیاز است را دارا میباشد . فولادهای کربنی آبداده استحکامشان را از مکانیسمهای تغییر فاز وسخت گردانی بدست میآورند. ( مثل شکل گیری مارتنزیت و بینیت ) واین استحکام پس از رسوب گیری کاربیدها در طول مدت تمپر کردن بدست می آید. درمقایسه فولادهای ماریجینگ استحکامشان را از شکل گیری یک فولاد مارتنزیتی کم کربن انعطاف پذیرو سخت آهن ونیکل بدست می آورند که می توانند بوسیله رسوب گیری ترکیبات بین فلزی در طول مدت پیرسختی استحکام بیشتری داشته باشند. دوره ماریجینگ بر اساس پیرسختی ساختار مارتنزیتی وضع شده است.
.